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智能数字化工厂

简要描述:智能数字化工厂适用于制造业的模块化、可配置、低耦合、稳定性强的MES系统平台,并通过实施一系列项目建设,最终为企业打造一个扎实、全面、可行、可靠的制造协同管理平台,从而迈出企业走向智能制造的关键一步。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-04-18
  • 访  问  量:243
详情介绍

智能数字化工厂

1.产品族谱

力控ForceCon-MES制造执行系统产品,隶属于力控产品家族中的智能制造类产品。产品定位为适用于制造业的模块化、可配置、低耦合、稳定性强的MES系统平台,并通过实施一系列项目建设,最终为企业打造一个扎实、全面、可行、可靠的制造协同管理平台,从而迈出企业走向智能制造的关键一步。

2.产品简述

随着市场环境的不断变化和现代生产管理理念的持续更新,制造型企业能否良性发展运营,其关键在于“计划"与“生产"的密切配合,使企业中管理层与车间人员能够在最短的时间内掌握生产现场的实际变化,并快速的作出准确的判断和实施相应的应对措施,保证生产能够按计划有序进行。


ForceCon-MES系统是基于先进管理模式和先进技术而构建的面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,目前已广泛应用于机械加工装配、发动机、军工、半导体光伏、轮胎、锅炉、化工、锂电等行业。该产品能够帮助制造型企业实现生产现场的计划排产、生产调度、质量管控、设备监控、工装量检具管理、物料跟踪、物流控制等协同管理与控制,实现企业 ERP 系统与底层自动化系统的无缝集成,解决企业生产、管理过程中的信息断层问题。

ForceCon-MES系统提供了从生产订单到产品出货的全部生产活动(其中仓储物流以及设备管理部分已有相应的独立产品可供使用:ForceCon-WMS、ForceCon-EAM)的优化管理,通过底层数据采集系统以及上层ERP等信息化系统的支持,运用及时、准确的数据信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。

ForceCon-MES系统不但可以改善生产现场的管理过程、提高设备投资回报率,而且有助于提高交货的时效性、加快库存周转、提高收益和现金流,更重要的是有助于产品质量的提高和进行持续改进,最大限度的提高客户满意度,提升企业品牌形象及市场核心竞争力。


3.产品架构

在该系统功能架构中,包含了从数据采集到平台展示的全部内容,其中还涉及到底层数据采集系统与信息化系统的数据交互。

ForceCon-MES系统整体架构为B/S(Browser/Server)架构,无需额外安装客户端,减少IT维护工作量,降低数据丢失风险。根据这一思想,通过MES等信息化系统的部署将企业信息化层级从下至上分为六个层级,即:设备层、控制层、操作层、管理层、企业层、互联层,MES、ERP、PLM等信息化系统一般部署在企业层级,并通过接口以及数据库进行数据的交互,MES还能够向下对接自控系统以及实时历史数据库等方式获取实时数据。


智能数字化工厂过程系统

 1)系统定义:按系统仿真的目的来确定所研究系统的边界及约束条件。
  2)建立数学模型:将实际系统抽象为数学表达式或流程图。
  3)模型变换:将系统的数学模型转换为计算机能处理的仿真模型。
  4)设计仿真实验:给定系统外部输入信号,设定相关参数和变量等。
  5)模型加载:将转换后的仿真模型以程序形式输入到计算机中。
  6)仿真实验:在计算机中对仿真系统进行各种规定的实验。
  7)模型校验:按系统应达到的性能要求对模型进行修改和检验。
  8)提交仿真报告:对仿真的数据进行分析、整理,提供仿真的最终结果报告。


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