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力控燃气SCADA生产调度管理系统解决方案

 发布时间:2022/2/25 点击量:221
  项目概述
 
  1.1项目背景
 
  城市天然气企业众多的场站系统(几十个至几百个)地理位置分布广,调控指挥中心如果无法及时准确的获悉各重要场站的信息,这将给生产调度人员对整体的运营进行正确的评估及决策带来了很大的麻烦,给下属公司所辖门站下达准确的指导指令带来很大的困难,很难对未来的形势和环境进行准确的评估,因此,建设一个完善的燃气SCADA生产调度管理系统有助于改善集团企业的生产运行管理。
 
  1.2需求分析
 
  燃气SCADA生产调度管理系统需要实时采集生产现场数据,完成资源实时调配与控制,完成设备运行管理,故障分析,生产报警管理等。
 
  本SCADA生产调度管理系统建设内容包括:有人值守门站监控系统建设,无人值守门站生产数据采集上传;调度中心调度管理平台建设,将原有门站的生产数据移植或无缝接入到新的监控平台上;在新增门站设置以计算机为核心的监控系统,实时采集所属区域的温度传感器、压力变送器、流量等设备的相关参数,并通过GPRS网络上传至集团。在新增的工业监测点各安装一台数据远传模块,采集相应流量计的实时数据,并通过以太网或GPRS网络直接上传给集团调度中心。
 
  通过本次系统建设,将为企业提供一个稳定、可靠、可信并及时的SCADA系统,对各个门站和工业监测点的运行参数进行采集、筛选、过滤、统计、分析、计算、应用等,以科学的数据为依据,优化企业生产调度管理。
 
  1.3系统建设目标
 
  燃气SCADA生产调度管理系统是结合计算机、信息与控制技术最新发展,面向燃气调度监控,充分利用管网的数据信息,建立燃气管网运行模型,形成统一的管理平台和人机界面,监测管网的实时运行状态,生成调度策略和紧急抢修策略,保障燃气管网安全、连续、稳定运行,提高燃气企业管理水平和运营经济效益。
 
  生产调度实时数据库管理平台主要完成对管网输配及场站系统数据采集和监视管理任务,将整个远程站的数据进行处理、分析、存档并向各远程站发送调度及控制指令。同时实现管网在线模拟、输送计划、泄漏检测及定位、运行优化、计量管理、模拟培训等任务。
 
  主调度控制中心的操作人员通过SCADA系统操作员工作站所提供/显示的管网系统工艺过程的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息,完成对整个管网的操作和管理。
 
  1.4系统建设内容
 
  城市燃气SCADA生产调度管理系统是以计算机为核心的分布式控制系统,由它完成对管网的监控。它由调度控制中心、容灾后备控制中心、门站区域控制站(有人值守站、无人值守站)、远程终端装置(RTU)、通信系统等组成。
 
  监控中心将通过通信和网络系统与各个工艺场站的站控系统互联,从而进行数据采集与监控,并实现输气调度、设备运行优化、计量管理、管道模拟等任务。监控中心SCADA系统的控制功能分为“中心控制”、“站场控制”、“就地控制”三级控制模式。监控中心的操作人员通过系统所提供的管线压力、温度、流量、设备运行状态等信息,完成对管道全线及场站的运行监控和管理。
 
  1)建立调度中心管控平台
 
  建立调度中心管控平台负责实时、历史、报警数据的管理、存储、检索,通过实时数据库来分析生产情况、汇总和统计生产数据,作为指挥、决策的依据。
 
  2)建立场站监控系统平台
 
  实时采集监测门站运行过程中的工艺参数如压力、温度、流量、瞬时值、累积值、计划值等,可选用表格显示或条形图显示,还可进行组显示、特定显示等。
 
  1.5系统设计原则
 
  可扩展性—系统的设计上一方面要全面满足当前环境下的需求及未来一段时间的应用需求,另一方面要能方便地进行功能扩展,可灵活增添删减功能模块。
 
  可集成性—从技术发展角度和用户需求来看,软件结构本身应能与上层应用系统集成,做到信息共享和资源数据共享。